本机主要由炉体、电加热系统、循环风系统、发烟系统、及电控系统等组成。
1炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉 体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等加工。
2蒸煮部分：炉体上方接入外部蒸气源，对产品进行蒸煮。蒸汽的产量可根据不同的产品进 行调节。箱体内压力不允许超过0. 08Mpa。
3循环风系统:炉体顶部装有双速电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀 一致，保证制品的质量稳定可靠。
4发烟系统：发烟装置分为三层。上层的电机传动系统带动立轴转动。立轴在上层装一个搅 拌器。存放在上层的木屑在搅拌器作用下送到中层的托盘上。燃烧盘通电后，将木屑点火生 烟。在发烟装置背后安有吹风管，通过进烟管道将烟气送到炉体内熏制熟品。烟量和风量均 可用蝶阀调节。
5电控系统：可以控制蒸煮温度时间，烘干温度时间，烟熏上色等各个功能的时间。

炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在电机的带动将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时，蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内，铜导热性好，传热速度快，并且增大了接触空间，升温速度更快，高效节能。
电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。两个温度探头，一个测炉内温度一个测食品温度，外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。